一般來說 薄膜標籤 由表面基材和粘著劑,剝離紙,剝離膜 3 層構成。
根據使用者 需求 ,也有可能 在表面基材上 貼層膜 加工。 客戶可以 根據各自的組合, 提供滿足各種要求效能的標籤材料。
標籤的基本構成 和 粘著塗工技術
(1) 外層 TopCoat
是貼在表面基材上的透明膠捲,不僅可以保護印刷面,還可以賦予防止褪色的功能和設計。
(2) 表面基材 | FaceStock
根據使用的用途來選擇、大致分為 塑膠膜和紙2種;
聚酯 (PET) 薄膜 在電子產品和機械貼標籤材料 被廣泛地使用。 PET薄膜 可分為經過處理和未經處理的表面。 表面有亮白色、霧白色、透明等。 由於其高剛度等 物理性質，它具有耐水、耐溫、耐油和耐溶劑的特點。
因此受到 日化/電子 業者 好評。
(3) 粘合劑 | Adhesive
根據用途,可以從 永久粘合型別、再剝離型別、再粘貼型別中選擇。
(4) 離型膜/ 離型紙 | Liner
主要用途為 保護粘著劑 但同時 也可以作為標籤製造、加工時使用的支架。
C&T 的 商標材料 選定步驟:
Phase 1: 了解用戶 使用上的範圍 並選擇滿足 其要求效能的原材料 往往 客戶 已經有指定的 粘合劑 • 剝離材料 與其供應商。
( 如有需求、 C&T在中國、台灣地區與東南亞的合作夥伴 可以為客戶提供一系列的產品服務。) Phase 2: 粘著塗工
粘著塗工 根據 廠商客戶 大同小異 一般來說 剝離紙/ 剝離膜出來,用獨特的技術,高精度和均勻的厚度塗抹 粘著劑 以後 在烘乾粘著劑 並和作為表面基材的 塑膠膜粘在一起, 最後 作成 大型卷 捲起來。
Phase 3: 裁斷、出貨
根據使用者需求和加工形式, 再把大型卷 裁剪成 卷或 平面 後出貨。
Phase 4: 在交由標籤印刷公司 印刷、加工
Phase 5: 交貨給 使用者
製作 標籤時, 往往 需要事先明確以下要點 :
- 標籤的 尺寸、形狀、印刷方式等
- 貼物件的材質,表面是什麼: 金屬面、塑膠面、皺面、光泽面等
- 貼的地方和環境呢? 室內、室外、高溫、低溫、結露等
- 粘著力的強度是多少? 永久粘合、再剝離、重新貼上
- 貼的方法是什麼? 手貼、標籤機
- 標籤 存放地點; (標籤上的粘著劑可能會受到紫外線和溫度變化的影響而老化) - * 環保和法規等? REACH、RoHS 規範
- **UL/CUL規格 需求 etc
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